衡水换热器设备生产

化学清洗时，可采用循环清洗与浸泡清洗相结合的清洗工艺。循环清洗是一种封闭的循环系统，由循环泵、清洗槽、塑料管和清洗对象组成。在循环系统中加入适量的清洗剂，用循环泵循环清洗；浸泡清洗是指循环系统中的清洗剂均匀达到一定浓度后，关闭循环泵浸泡。为保证清洗剂的浓度，在循环过程中，应每1小时检测一次清洗罐中的清洗剂浓度，使清洗剂浓度始终保持在0.10~0.15mol/L的安全有效范围内，必要时应添加清洗剂。加入清洗剂后，可在中午或晚上浸泡。

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如果板式换热器开始正常运行，一段时间后会偏离工艺要求，如压降增加或减小；介质出口温度升降。处理此故障的方法是：1.换热器泄漏。由于板式换热器密封周围长，板薄，在使用过程中可能会出现泄漏。泄漏现象可分为内部泄漏和外部泄漏。A.检查冷热介质的入口参数是否与原设计值一致。如果不一致，应尽量调整到原值。如果入口参数发生变化，无法调整到原设计值，则应重新设计和计算，并决定增加或减少换热面积或改变过程组合。B.如果冷热介质的入口参数与原设计值一致，出口参数未达到设计值，应停机，拆卸检查板间是否堵塞或板结垢，并及时处理。

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2、是保持正常生产，延长设备寿命，根除原材料表面的污垢，保持材料的外观性质，确保后续生产过程的实施。定期或不定期清理生产设备的污垢，可达到保持设备正常运行、控制设备腐蚀、延长使用寿命和运行周期的目的。3、减少能耗，降低生产成本。除上述方面外，工业清洁还可以降低成本，减少原材料和能源的消耗，提高生产能力，降低生产成本。4、减少生产事故，有利于人体健康。清洁污垢可以减少生产过程和设备造成的各种事故，以及对环境和人身的损害。清洁灭菌、消毒、消除放射性污染等，有利于人体健康。

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与其他换热器相比，换热效率高，清洗方便，维护复杂。它是集中供热工程中换热站的次要设备之一。因此，我们需要停止讨论影响板式换热器传热系数的三个次要元素，以达到更好的供热质量：1.换热器压降控制板式换热器的压力损失是思考的重点。根据以往的工作经验，大型集中供热项目一次性网络的压力损失基本确定在100kpa左右，经济合理。在这种情况下，损失的换热面积不仅能满足工作条件的要求，还能浪费Z的投资。根据以下条件，我们将板式换热器的压力损失定在50kpa左右。