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青岛换热器设备生产

发布时间:2022-09-07 01:50:27
青岛换热器设备生产

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a.拆下板式换热器,清除板表面的污垢,擦干后重新组装换热器。一侧压力为0.2~0.3Mpa的水压试验。滑动触摸线在另一侧流出水后停止试验。打开换热器,仔细观察纯水机板的未试压侧,湿板为孔或裂纹板。b.透光、着色检查方法也可用于现场,发现废板。2.板式换热器板错位对介质流量和压力变化较大。它也是一种多程组合。长期使用的板式换热器容易发生板错位。板错位后,有时泄漏很快;虽然有些不是立即泄漏,但它们是泄漏的隐患,因此需要及时处理。错位的主要原因是换热器板变形;板式换热器的密封垫片滑离垫片槽。为了处理这种错位现象,应及时更换变形板和滑离垫片槽的垫片。

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板式换热器的结构和传热原理决定了其结构紧凑、面积小、传热效率高、运行灵活性大、应用范围广、热损失小、设备清洗方便等特点。两种介质的平均温差可小至1℃,热回收效率可达99%以上。在相同压力下,板式换热器的传热是管式换热器的3~5倍,占地面积为板式换热器的1/3,金属消耗仅为板式换热器的2/3。由于板式换热器是一种节能、节材、省投资的先进换热设备。板式换热器在系统中的作用,板式换热器只有中心过渡的作用,没有加热(冷却)的作用。

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系统气体、压力、温度等参数达到维护要求后,方可进入现场施工。先拆下接管,然后按对角线方向松开固定螺栓。拆卸过程中,活动压板宽度方向偏移不超过10mm,垂直方向偏移不超过25mm,活动压板应始终保持平行运动。拆卸板时,将板向一侧倾斜15°-20°,稍微向上移动,不得强行拆卸,防止上部定位槽变形或损坏,然后按片安装顺序代码。检查换热器板时,板材应无裂纹、划痕、变形等缺陷,板厚不均匀偏差不超过5%,板材周围应光滑光滑,密封槽形状应符合图纸要求,其深度允许偏差为0.1mm,密封面不得有凹凸、皱纹、扭曲、划痕等影响密封性能的缺陷,板材波纹深度允许偏差为0.2mm,不均匀度不超过1%。对于穿孔板,可以用氢弧焊进行修补和平整。

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2.低热损失:由于板的边缘和周围垫片暴露在大气中,热损失很小,一般在1%左右,不需要保温。在相同的传热面积下,板式换热器的传热损失只有5分之一,重量不到管壳的一半。3.适应性强:一方面,在组装换热器时,传热板可以根据产量和工艺要求轻松增加或减少,传热板可以重新放置,工艺组合可以重新选择。另一方面,适应性也反映在其使用上。板式换热器被广泛使用。目前,它们广泛应用于化学工业、机械、水泥、石油、电力、热水加热等工程领域。它们专门用于加热、冷却、蒸腾、冷凝、余热回收等工艺目的是通过板式换热器中介质之间的热交换来完成。

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3.企业规模选择板式换热器的价格。如果企业重视质量和服务,价格中的成本空间也会扩大。如果企业不太重视,参与成本会很低。但从代理或采购的角度来看,没有售后服务的企业是不负责任的企业。4.制造商有不同的设备技术。现在热交换器工作面临着越来越多的竞争,许多压力容器制造商可以生产一般的热交换器,这导致许多热交换器制造商的价格不均匀。但有些制造商的设备价格很高,原因是安全的?由于其技术相对先进,产品具有中央专利技术,从而提高了产品的价值。

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清洁或更换损坏的板式换热器部件。当板式换热器开始运行时,如果发现换热器冷热不均匀,应检查空气是否未完全排出,并严格控制换热器的温度和压力,以免超过承诺值。由于设备在换热器运行过程中充满介质,在压力下不允许夹紧螺栓。板式换热器是化工生产中不可缺少的热交换和传热设备、石油、化工、轻工、制药、能源工业、换热器结构安全可靠、经济合理、制造、安装、操作维护方便。板式换热器具有换热效率高、热损失小、结构紧凑、面积小、安装清洁方便、应用广泛、使用寿命长等特点。广泛应用于冶金、石油、化工、食品、制药、航运、纺织、造纸等行业,是加热、冷却、热回收、快速灭菌等优良设备。